锚环炸裂或裂缝
(1)事故特征
1)制作锚环的材料质量差，或热处理不当，橡胶止水带或硬度过高，脆性大，在张拉时或张拉后发生炸裂。
2)有的锚环钢材含碳量偏低，热处理后的硬度低于HRC30．因此构件在张拉时或张拉后产生裂缝。
(2)原因分析
1)制作锚环的钢材达不到ZG45标准。有的用小钢厂生产的钢材，尚有夹渣或有隐伤，制作的锚环又没有经过探伤和检测就出厂，则在张拉时或张拉后裂缝。
2)当用含碳量偏低钢材制作锚环时，其硬度低于《预应力锚具、夹具和连接器应用技术标准》中的要求，因此当锚环受力后产生延性裂缝。
3)锚环制作精度差，进场后没有按规定检测与检查，使不
合格锚具用于构件。
(3)处理方法
当锚具裂缝后，须放松预应力，及时卸下锚具，橡胶止水带更换经检测合格的锚具。安装后重行张拉。在放松及更换锚具过程中，要注意安全，如构件端头不准站人和行人。
(4)预防措施
1)严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》第6.2.1条的规定：“预应力筋锚具，应按设计要求采用。锚具按锚固性能不同分为两类：
I类锚具：适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构。
Ⅱ类锚具：仅适用于有粘结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋应力变化不大的部位。”
2)预应力筋锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，并在进场时进行以下三项检查：
A.外观检查：应从每批中抽取10%（不少于10套）锚具。检查其外观和尺寸。当有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差时，应抽取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则此批不得使用，或进行逐套检查，合格者方可使用。
B．硬度检查：应从每批中抽取5%（不少于5件）锚具，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片，每个零件测试3个点，其硬度应在设计要求范围内，当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则本批零件不得使用，或进行逐个
检查，合格者方可使用。
C．静载锚固性能试验：经上述2项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具（夹具、连接器）组装件，进行静载锚固性能试验。当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量的锚具重做试验；如仍有一套不合格，则该批锚具为不合格品。
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