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止水带的施工与安装

日期:2011-05-10 16:56 关注:

止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中.混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果,具体注意事项如下,

1 止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触,2 在运输和施工中，防止机械,钢筋损伤止水带,3 施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置,4 固定止水带的方法有,利用附加钢筋固定,专用卡具固定,铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分,5 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难,我公司可派技术人员现场指导,

橡胶止水带的选用、产品的使用性及使用要求

1、止水带的选择

止水带的选择应根据构建物的重要等级,变形缝变形量及水压,止水带的使用环境,价格等综合考虑.

选择条件

（1）考虑接触介质的影响,如酸,碱,油及其他类的腐蚀物.

（2）耐霉菌性,应考虑止水带的防霉性应达到二级以上.

（3）使用条件,如温度等影响因素.

断面尺寸

当结构断面尺寸大于500毫米时,止水带的宽度不应低于300毫米.

2、 橡胶止水带的产品实用性

我公司生产的止水带系列产品广泛用于各种类型的混凝土结构中,如挡水,蓄水池,地铁,涵洞,隧道等地下工程中.在这些工程中由于不能连续浇注,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件的热涨冷缩等原因,在浇注时有变形缝,施工缝.这些缝的防渗漏问题就要采用在变形缝的部位浇注橡胶止水带的办法来解决,既能防止地下水渗漏到建筑物结构中,又可以防止建筑内的水渗漏到外界.

3、止水带的作用

止水带是利用橡胶的高弹性在各荷载下产生弹性变形从而起到坚固密封,有效地防止建筑构造的漏水,渗水并引起减震缓冲的作用.在许多工程建筑设计中,土建,水土结构之间都有一定的伸缩要求并存在防水防震等问题,因此采用和安装橡胶止水带可有效地解决以上问题.

有效的解决混凝土现浇是，将止水带设在施工缝或变形缝内与混凝土结构成为一体的问题,适用于基坑工程,地下工程,隧道涵洞,挡水坝等,同时保证了工程建设的使用寿命.

（2）扭曲通道原理止水带上特殊设计的一系列鳍状物大大延长了走水路径,最大限度降低了水通过的可能性.

4、止水带的结点处方法

带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中,由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破.由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低,所以如果止水带刺破将会大幅降低止水带抵抗外力的能力.

热模加压硫化方法比较复杂,控制严格,施工方便,还要购置模具,费用较大,在空间较小的施工场所不能施工,但其接头时间短,次序高,制品性能一致,其适用于施工场所空间较大,五易燃气体或物质的场所.

其施工方法如下,

模具,将模具预热到规定硫化温度,把止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头. 注,硫化温度,硫化压力,硫化时间因止水带材料而异,具体数据可向大成橡胶有限公司技术科咨询-5789055.

5、止水带的施工要求

（1）在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘接紧固,

（2）充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响止水效果,

（3）固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔,打洞,不得损害本体部分,

（4）止水带的固定方法应按设计要求进行,都必须保证止水带定位的准确,不损坏止水带的有效部位和便于混混凝土的浇捣.

7、止水带的使用要求

（1）认真按照设计图纸绘制止水带大样加工图,止水带在结构中有不同的设计位置.

（2）对加工的止水带半成品应按照大样认真检查，特别要检查断面尺寸及硫化加工接缝是不是均匀一致.

（3）对于伸缩缝止水带必须是模板固定,而且只能先浇一侧的混凝土,在达到一定强度后,拆除模板再浇注另一侧的混凝土,这样做可以确保止水带在伸缩部位的正确位置和保证止水带在结构内结合牢固.

（4）要确保止水带横截面的端部在混凝如中的正确位置,使混凝土在浇注过程不变位.目前用一根纵筋与止水带端部用钢卡子固定,然后用铅丝将纵筋栓在内外层或上下层钢筋上,这样做加大了止水带附近的空间,易于捣实.

（5）为保证新浇混凝土与止水带的粘结,首先要清洗止水带上的泥土和积水,并应派专人负责止水带附近混凝土的捣实和排气,应注意水平止水带其端部应比设计位置稍高2-3cm,在浇注是注意第一层混凝土的铺筑厚度要稍高于止水带,以免止水带下造成两次接茬,不易捣实.

（6）浇筑后的混凝土要加强保护,在拆除模板后注意对止水带的保护,必须时需加隔离保护设施.

8、橡胶止水带的施工注意事项

1、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂纹和气泡.接头不得叠接,接缝平整牢固,不得有裂口和脱胶的现象.

2、嵌入式止水带固定和变形缝处混凝土灌注应符合施工要求.

（1）结构变形缝处的端头模板应钉填缝板,填缝板与嵌入式止水带中心线应和变形缝中心线重合,并用模板固定牢固,止水带不得穿孔或铁钉固定.

端头模板支立允许偏差为：平面位置±10cm,垂直度2‰.

（2）结构留置垂直施工缝时,端头必须安放模板,设置止水带,除端头模板不设填缝板外,其他做法同（1）规定相同,

（3）结构变形缝设置嵌入式止水带时,混凝土灌注前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应进行修补.

（4）对于顶,低板结构止水带的下侧混凝土应振实,将止水带压紧后方可继续注混凝土.

（5）边墙止水带必须固定牢固,内外侧混凝土应均匀,水平灌注保持止水带位置正确,平直无卷曲现象.

（6）混凝土灌注过程中应随时观测模板,支架钢筋,预埋件和预留孔洞等情况,发现问题及时处理.

（7）混凝土终凝后应及时养护,养护期不少于7天,结构混凝土养护期不少于14天.

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