断桩预防措施

  (1)事敌特征
  1)桩身局部分离，甚至有一段没有混凝土。如图1.7所示。
  2)水平裂缝略有倾斜，一般贯通全截面，位于软硬土层交接处，如图1.8所示。
  (2)原因分析
  ，i)拔管速度过快，混凝土尚未流出管外，橡胶止水带桩孔周围受挤压的软弱土层迅速挤压填嵌入混凝土孔隙中而隔断(图1.7)。
  a．2)新成桩的混凝土尚未硬化，承受不了振动和外力扰动；或桩距过小，邻桩沉管时使土体隆起桩身受拉。土体挤压产生水平剪力，使已成桩断裂(图1.8)。
    3)在流塑的淤泥质土中孔壁不能直立，混凝土相对密度大于淤泥质土，刚灌注的塑性混凝土流淌到淤泥层中，形成断桩。
    4)混凝土中的石子粒径过大，灌注混凝土时在管内发生“架桥”现象形成断桩。
    (3)处理方法
    1)根据不同土层，采取合适的拔管速度，参照例22的防治措施进行处理。
    2)控制灌注混凝土拌合物的质量，控制石子粒径（例23防治措施）。
    3)会同有关单位进行研究，适当放大桩的间距。
    4)成桩后经检测发现桩身断裂的位置较浅时，可直接开挖，将断层处的泥污、松动的混凝土等挖凿、扫刷、冲洗干净，晾干，立好模板重新灌注提高一级强度的混凝土。必须填嵌振捣密实。如因桩身断裂，可用环氧树脂灌注裂缝，再用钢箍紧箍，拧紧螺栓。检查合格后回填好土。如位置较深，应采取补桩措施来满足设计要求。
    (4)预防措施
    1)根据地质勘察报告，具体了解桩基土质情况。如淤泥质地基，宜改换预制桩等桩型；或采取排水措施，如砂井排水、井点排水等。
    2)采取跳打方法。跳打时必须等相邻成形的桩混凝土强度达到60%以上方可进行。