重庆马溪大桥工艺要求

    工艺要求检查上包皮的隔离和完整状况。当混凝土强度达80%时，用YC-40千斤顶配置顶架和脱拉杆进行张拉。张拉控制力为294.6kN，每延长米伸长量3.188mm。初张拉力达

29.4kN做伸长量初始标记，达控制拉力时测量伸长量并记录后，用开口扳手施力上紧上部螺母。张拉完成在浇注铺装层之前，在螺母以上lcm处将螺杆锯平，使螺杆顶在铺装层以下2cm。

    纵向预应力束为各梁段间连接束，采用24+5弗氏锚体系，张拉端用G25-24型钢质锥形锚具，非张拉端为DM5B-24型墩头锚具，碳素钢丝标准强度Rb= 1600MPa，B=200GPao高强度钢丝按设计长度下料，一把抓形式制束。每米用22号铁丝密缠一道，用人工穿入试通过的预留孔道内。锚圈表面不应有裂纹、伤痕，每个锚圈进行磁力探伤检查。使用前锚圈锚塞试配套装，选择都是正偏差或都是负偏差的配套使用。纵向束使用YZ85-250三作用千斤顶张拉，张拉分阶段进行：0- 56.5（划伸长量标记）一200一400一565.5kN（控制力，测伸长量）～603.2kN（超张拉，持荷5分钟，若下降应补足）一565.5kN（重新测定伸长量）一端顶塞；另一端补至565.5kN后顶塞。张拉采用张拉力与伸长量双控，实际伸长量与设计伸长量相差值超过6%时，应放松重拉，或分析原因处理。设计图中规定一端张拉，其非张拉端穿束前将束股分丝理顺套人DM5B墩头锚具，再用LD-10型液压钢丝墩头器分别将24根钢丝墩粗成园形头，墩成园形头后靠紧锚具板丝股用铁丝分段捆扎成束，待穿束后一端张拉橡胶止水带。

    纵向通长预应力束（1号-14号）按设计要求分二阶段张拉，钢梁结合段就位并灌注14号节段混凝土后，临时张拉至200kN，在边跨钢梁整体安装后，补张拉至设计吨位。

    箱梁纵向和横向预应力孔道张拉结束后都要进行孔道压浆，并且在相邻梁段扎钢筋前要结束孔道压浆。横向预应力孔道也应在张拉后尽早进行孔道压浆。在锚具外2-3cm切断钢束，在锚头上用水玻璃等快凝剂拌和水泥作“窝头”封闭漏浆缝隙橡胶止水带。